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四、寻找机械行业可持续投资品种振兴装备制造业意见中，国家明确了重点扶持与发展的领域与板块：
1.发展大型清洁高效发电装备，包括百万千瓦级核电机组、超超临界火电机组、燃气—蒸汽联合循环机组、整体煤气化(11.75,0.03,0.26%)燃气—蒸汽联合循环机组、大型循环流化床锅炉、大型水电机组及抽水蓄能水电站机组、大型空冷电站机组及大功率风力发电机等新型能源装备，满足电力建设需要。
2.开展1000千伏特高压交流和±800千伏直流输变电成套设备的研制，全面掌握500千伏交直流和750千伏交流输变电关键设备制造技术。
3.以一批大型乙烯项目为国产化依托工程，通过引进关键技术消化吸收再创新和自主开发，实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备国产化。
4.进行大型煤化工成套设备的研制开发，满足我国能源结构调整的需要。
5.研制大型薄板冷热连轧成套设备及涂镀层加工成套设备，实现成套设备国产化，满足汽车工业和家电等行业发展需要。
6.发展大型煤炭井下综合采掘、提升和洗选设备以及大型露天矿设备，实现大型综采、提升和洗选设备国产化。
7.开发大型海洋石油工程装备、30万吨矿石和原油运输船、海上浮动生产储油轮(FPSO)、10000箱以上集装箱船、LNG运输船等大型高技术、高附加值船舶及大功率柴油机等配套装备。
8.以铁路客运专线、城市轨道交通等项目为依托，通过引进消化吸收先进技术和自主创新相结合，掌握时速200公里以上高速列车、新型地铁车辆等装备核心技术，使我国轨道交通装备制造业在较短时间内达到世界先进水平。
9.发展大气治理、城市及工业污水处理、固体废弃物处理等大型环保装备，以及海水淡化、报废汽车处理等资源综合利用设备，提高环保设备研发制造水平。
10.满足铁路、水利工程、城市轨道交通等建设项目的需要，加快大断面岩石掘进机等大型施工机械的研制，尽快掌握关键设备制造技术。
11.发展重大工程自动化控制系统和关键精密测试仪器，满足重点建设工程及其他重大(成套)技术装备高度自动化和智能化的需要。
12.发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需要。
13.发展新型纺织机械，重点对日产200吨以上涤纶短纤维成套设备、高速粘胶长丝连续纺丝机、高效现代化成套棉纺设备、机电一体化剑杆织机和喷气织机等新型成套关键设备技术攻关和产业化，促进纺织行业技术升级。
14.发展新型、大马力农业装备，提高大马力拖拉机、半喂入水稻联合收割机、玉米联合收割机、采棉机等国产化水平和技术档次，改变目前125马力以上拖拉机、新型农业装备主要依赖进口的状况。
15.发展集成电路关键设备、新型平板显示器件生产设备、电子元器件生产设备、无铅工艺的整机装联设备、数字化医疗影像设备、生物工程和医药生产专用设备等，促进装备制造业全面升级。16.发展民用飞机及发动机、机载设备。
总结看主要涉及以下行业：发电设备、化工、煤炭及能源设备、铁路装备、环保机械、纺织机械、农业机械、IT装备、航天军工装备及机床行业。
五、装备制造母机—机床行业进入持续增长期
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务。但随着国内相关行业的持续发展，以及世界相关产业向中国转移，我国机床行业仍然落后于这些下游行业的发展。同时，发达国外对出口中国(尤其是军用)的数控机床始终有所限制，甚至像五轴联动以上的高性能数控系统产品绝对禁止向中国出口。因此，“国机国造”已经成为中国制造业发展的战略需求，而大型精密高速数控装备、数控系统及功能部件将是我国“十一五”期间装备制造业重点发展的产业。
目前中国是世界第一大机床消费国家，2005年中国机床消费107.8亿美元，占世界金属加工机床生产总额的20%，而2006年中国机床消费131.1亿美元，占世界机床生产总额的22%，增加两个百分点。2005年中国机床产值51亿美元，占世界机床产值9.5%，而2006年中国机床产值70.6亿美元，占世界机床总产值的11.9%。
尽管我国是世界机床第一大消费国，但我国机床行业仍存在以下不足：一是数控系统、功能部件全部依赖进口；二是数控机床的附加值低；三是数控机床的可靠性和生产规模依然落后。
“十一五”期间，我国数控机床产业的重点是：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展需求。数控产品开发的重大项目有：重点发展关键功能部件和数控系统；高速、精密数控车床；车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床；高速、高精度数控铣镗床；高速、高精度立卧式加工中心；重型、超重型数控机床类及数控磨床。到“十一五”末期，国产数控机床占国内需求市场的比重从现在的30%上升至50%以上，国产数控机床采用自己的功能部件达到60%以上，有自主知识产权的数控系统占数控机床总产量的75%以上。
我们预计未来五年，机床行业有望保持15%-20%的增长率，其中，由于国产机床的数控化比率和国内市场份额的提高，数控机床的增长率将在30%左右；中档数控机床的进口替效应将逐年显现；高端数控机床技术难以赶超德国和日本，这部分高端市场难以动摇；我国的中高档数控机床在技术上与国外同类产品接近，价格优势明显，机床出口的比重也将逐年提升。
铁路设备—政策催生高速增长
按照铁道部的《中长期铁路网规划》，从2005年到2020年，铁道部将投入2万亿元资金进行铁路建设，平均每年投资在1000亿元以上。从2004年起铁路固定资产投资开始增加，由2003年的707亿元跃升到2004年的822亿元，而2005年铁路固定资产投资额将达到1000亿元，增速达39%左右。按照中长期规划，从2006年开始到2010年，估计每年都有1600亿左右的铁路固定资产投资。
之所以我国铁路在十一五规划中要进行如此大规模投资，一方面是2000年后，由于体制原因导致铁路行业投资明显落后于社会固定资产投资规模；另一方面则是社会经济发展，中国正处于重工业化进程中，此阶段对电力、煤炭等大宗能源需求是持续增长的，尽管国内公路建设明显增长，但铁路请车率的持续下降，反映出铁路行业的发展远远落后于需求的增长。在这个大环境下，国家加快了铁路行业投融资体制的变革，并通过政策来明确行业的发展目标及实现途径。
船舶制造—享受世界产业转移
世界造船产业属劳动密集型、资金密集型和技术密集型产业，并且产业在世界不同区域间转移的特征明显。从世界造船史来看，国际造船基地50年代开始从西欧转向日本，70年代转向韩国，日本用10年的时间发展成为世界第一造船大国，韩国以9年的时间超过欧美成为世界第二大造船国。
我国从2005年进入世界船舶工业第二名，超过了日本，相信在今后5年内，我国将成为世界造船第一大国。政府把振兴船舶工业作为下一步发展装备工业和我国海洋战略的重点，并在船舶工业，海洋产业及国防、机械工业的结合创新的基础上，建成新兴支柱产业。根据国防科工委提出的目标：到2015年达2400万载重吨，占世界市场份额的35%，在吨位方面达到世界第一，成为世界第一造船大国。
2006年，全世界新船完工量高于2005年，达到了7300万载重吨，是历史最高记录。这是前几年订单过高的结果。在完工船中，散货船数量明显高于2005年，达到了2310万载重吨;油船达2500万载重吨;集装箱船达1580万载重吨。此外，中国的新船完工量可能到1500万载重吨，增量令人瞩目。
2007年一季度，我国新船承接量更是大幅增长，据克拉克松统计，一季度我国承接新船332艘，世界占比46.83%；成交量2010万载重吨，同比增长170.52%，占世界份额的51.28%。首次超过韩国的1050万和日本的370万载重吨而位居世界第一位。
目前我国整体造船水平相当于上个世纪90年代的国际水平，尤其是高附加值船型(包括超大型集装箱船、大型液化石油气船、天然气船、豪华旅游船)产量与日韩的差距很大。另外，我国船舶配套能力较低，目前国产设备的配套率平均为40%，而日韩在80%以上。中国的钢材利用率80%-84%，而韩国、日本的钢材利用率为88%-92%。目前国内船舶配套设备企业普遍生产任务饱满，柴油机、甲板机械等主要配套设备生产能力的发挥接近饱和，船舶配套产品和部件信赖进口。2005年开始，我国开始重视发展船舶配套产业，目前已具备大型船用发动机曲轴的生产能力，2006年曲轴的产量在20根左右。由于造船行业是资本密集型产业，中国在劳动力成本、环保成本、传统制造工艺技术方面具有竞争优势，随着生产规模的提高，中国在钢材利用率、制造效率也将会减小与韩国差距，同时可以满足船东个性化的设计需求。工程机械—宏观调控与经济发展引发行业增长变化
工程机械行业与固定资产投资高度相关，历史数据显示一般情况下，我国五年规划的前两年，国家固定资产投资增长较快，同时也带动了工程机械行业的快速增长。1992、1993年固定资产投资增长44%和62%，工程机械行业销售收入增长了40%和57%；2002年、2003年固定资产投资增长了16.9%和27.7%，工程机械行业销售收入增长了38%和35.8%。2004年至2005年宏观调控后固定资产投资增速保持平稳，而工程机械行业收入明显放缓，部分产品销售出现了负增长。
2006年上半年固定资产投资和信贷快速增长，又带动了工程机械行业销售的大幅增长，装载机、液压挖掘机和叉车的月度销量创出历史高点。2006年中国工程机械行业销售收入以28.36%的增速创出1620亿元新高。进入07年后，工程机械行业景气依然延续，一季度全行业总产值增速达35.52%，销售收入增速30.4%，出口增速达53.99%。主要产品中，平地机、工程起重机和挖掘机销售额增长最快，分别达67%、50.4%和30.0%。其他如叉车、装载机、推土机和摊铺机等也保持较快的增长。
“十一五”的前两年是国家重点项目建设的高峰期，新农村运动所带来的基础建设、二、三线地区及城市化进程、铁路投资大幅增长等都将促进工程机械的需求将保持稳定增长。同时，工程机械行业近几年在世界市场逐步建立起竞争优势，出口市场正逐步缓解国内市场受宏观调控所带来的影响。综合判断，我们认为工程机械行业将跟随固定资产投资保持20%左右的年增长速度。
工程机械行业的销售除了与固定资产投资增速有关外，还与银行信贷、金融租赁的支持相关，同时出口业务也将受到人民币升值的影响，钢材价格上涨是工程机械行业的主要风险。
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