数控车床编程实例，工艺分析及数控程序编制
例1 试编制加工图1示零件的零件程序
毛坯直径为25mm，长度为50mm.
解：1、根据零件图，选用CNC车床加工，用三爪卡盘夹紧工件
2、先加工R8.5，长22.5的外圆，分粗，精加工三次，
再加工R2.5逆圆弧，
最后加工R2.5顺圆弧
3、程序原点
选为B点，
坐标为(X15，Z5)
4、刀具
外圆车刀（左偏刀）
切削用量：S800 -- 粗加工
S1000 – 精加工、圆弧加工
F1000 -- 快速定位运动
F80 -- 直线切削加工
F40 -- 圆弧加工
5、程序清单如下
N1 G71 ; mm为单位
N2 G90 ;绝对方式编程，
N3 G50 X15 Z5 ；加工起点，距编程原点距离
N4 G00 X13 Z0.5 F1000 T1 S800；快速接近工件
N5 G73 D0 3 ；粗加工, 循环3次
N6 G91 ；改用相对编程
N7 G00 X-1 Z0 F1000 T1 S800；
N8 G01 X0 Z-25.5 F80 T1 S800；
N9 G00 X0 Z25.5 F1000 ；原路退回
N10 G06;循环结束
N11 G73 D0 2 ;精加工，循环两次
N12 G00 X-1 Z0 S1000；吃刀1mm
N13 G01 X0 Z-23 F80 ；
N14 G00 X0.5 Z0 ；避开工件
N15 G00 X0 Z23 ；退回
N16 G06 ；
N17 G90 ；
N18 G00 X8.6 Z-22.4 ；快点定位
N19 G01 X8.5 Z-22.5 F100；靠近加工点
N20 G03 X10 Z-25 R2.5 CCW F40；逆圆加工
N21 G02 X12.5 Z-27.5 R2.5 CW F40 ;顺圆加工
N22 G00 X15 Z0 ；退刀
N23 G00 X15 Z5 ；退回程序原点
N24 M05 ;主轴停止
N25 M02 ;程序结束
