中国机床工具工业协会数控系统分会理事长、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红先生
记者：2002年《机械工人》进行了数控系统用户调查，当时您也参加了座谈。时隔五年，国产数控系统产业发展很快，您介绍一下数控技术五年来的发展。
陈吉红：首先感谢《机械工人》杂志社对我们数控系统行业、数控系统企业的关注。
谈到我国数控系统的发展，我想先谈一谈这一次全国数控技能大赛。数控技能大赛昨天已经落下帷幕。在这次大赛中，26台华中数控系统作为国产数控系统惟一的代表，用于数控大赛的决赛平台，与国外系统发那科、西门子同台竞技。这次大赛对我们来讲，确实是一种严峻的考验，因为我们竞争的对手是国外的中高档的数控系统。虽然参赛选手比的是操作技能，但在选手们取得好成绩的背后，要靠数控装备来支撑的，靠数控系统的功能、性能和可靠性来支撑。首要的就是数控系统的可靠性，这次比赛，每天的比赛时间达16个小时，连续比赛8天。而华中的数控系统始终运行状况良好，没有因数控系统的原因而延误比赛，总体稳定性并不比国外的数控系统差，这说明国产数控系统的可靠性已经前进了一大步。
选手比赛成绩与数控系统的功能、性能优劣也有一定关联。国外品牌系统具备的功能，如果国产系统没有，或者国产系统的操作性能比国外系统差，这些都会影响到选手水平的正常发挥。事实上，我们国产的数控系统一样地可以成为选手摘金夺银的利器。昨天，在全国决赛各组别、各工种颁奖的15个冠军中，采用国产华中系统的选手拿了5个冠军。
这里还有一个特殊的背景。据我们了解，参加全国决赛前，不少省份把最有实力的选手安排选用了国外系统。但是，其他选用华中数控系统参加全国决赛的选手，一样拿到了五个冠军。这也说明国产系统的性能、功能与国外系统相比一点不差。这对我们来讲是极大的鼓舞。
以前，许多用户总认为国产的数控系统最多只能用于低档、经济型的数控车床。而这次全国数控大赛决赛使用的普及型数控铣床、加工中心，也采用了国产华中数控系统，这对我们也是一个挑战。过去认为数控铣床、加工中心是不能配国产数控系统，而这次全国决赛配置国产系统的机床使用情况不是也很好吗？不是照样拿冠军吗？所以说国产的中档、普及型数控系统产业，已经前进了一大步。
我们认为，国产数控系统行业要发展起来，不是简单的某一家数控企业发展起来，而是中国数控系统行业整体共同进步。用户对国产数控系统信心不足，不是对哪一家，而是对整个国产数控系统不认可。现在的状况是国产数控系统企业都在低端市场杀得你死我活，而不能凝聚在一起，在中、高端市场与国外系统抗衡。我们认为，只有国产的数控系统企业团结一致，才有实力与国外系统竞争。所以，今年我担任中国机床工具工业协会数控系统分会理事长后，最想做的事情就是把数控系统行业团结起来，各家企业能发挥各自优势，形成合作、互补和配套的关系。明年北京国际机床展期间，我们数控系统分会准备出一本书，书名叫《奋进中的中国数控系统产业》，就是要好好宣传整个国产数控系统行业取得的整体进步。中国的数控系统企业都发展起来了，用户才能最终认可国产数控系统。
国家以前支持数控系统企业，主要是以设立技术研究项目的方式给予支持，我们称这叫技术引导式的扶持。这当然对我们数控系统行业的支持很大。但当前我国中、高档数控系统企业发展的最大的瓶颈，还是在市场的认同度不够。我们国产数控系统企业最苦恼的是：行业只看到了国产数控系统与国外的差距，而没有看到国产数控系统近年来的进步。甚至国产数控系统应用的成功案例宣传出来，还有人不相信，致使用户没有人愿意第一个吃“螃蟹”了。其实，据我们了解，国外数控系统也同样会出故障，而且售后服务还比不上国产系统。我们非常清楚我们所存在的差距，我们更清楚：对我们国产系统的批评是对我们的鞭策，是为了让我们进步。但是，现在国产数控系统更需要的是鼓励，对国产系统用得好的案例，给予充分的肯定和宣传。政府对国产数控系统的支持应更多体现在从舆论导向上、从政策上引导用户选用国产数控系统。例如，本次全国数控技能大赛，政府部门理直气壮地选用国产数控系统作为比赛平台，这就是对国产数控系统最有效的支持。又比如政府采购招标，标书中只要不指定国外数控系统，这就给了国产数控系统参与竞争的平等机会。在同等的性能价格比下，应该优先选用国产数控系统。特别是在国家提倡自主创新的大环境氛围下，用户都觉得支持国产数控产业是自己的义务，从被动变为主动地选用国产数控系统。有了用户的支持，国产数控系统才可以快速发展起来。
记者：五年来国产数控系统技术有了很大进展，出现一大批国产数控系统企业。我国的数控系统技术水平如何，与国际上的差距如何，请您做一介绍。
陈吉红：五年内国产数控系统到底差距与水平如何，我有个基本的评价，就是国产数控系统行业的发展已经到了“曙光初现”的阶段。前几天，听一个机床厂的老总说：以前数控系统行业有“三大三小”，后来有“四个I型”，现在行业中有“东南西北中”。这些企业的发展速度相对较快，数控系统的产销量也较大，为中国数控系统产业的发展做出了重要贡献。
首先，低端经济型数控系统市场目前占到我国整个数控系统市场的50%左右。这块市场基本上由国产数控系统全部独占。说明国产经济型数控系统的可靠性得到了提高，功能实用，价格低廉，有很大的竞争优势，也得到了广大用户的认同。外国公司也推出了好几款低价格的经济型数控系统，但价格上还是没有优势，市场推广竞争不过国产系统。
中档普及型数控系统市场目前主要被国外占领，是国产数控系统最难开拓的市场领域。本次全国数控大赛用于决赛平台的发那科的0i、西门子的802D等产品，就是典型的国外中档、普及型数控系统产品。这些年，华中数控系统一直定位在这个层次的产品和市场。从技术水平上比较，我认为国产数控系统的功能、性能与国外比并不差，价格和服务方面还有较大优势。这次数控大赛的成绩也证明了这一点。国产数控系统的不足是在用户对国产品牌认同度和规模化生产工艺技术方面存在一定差距。规模化生产工艺的差距表现为工艺管理技术、生产检测手段有差距，确实会影响产品的可靠性，表现为前期故障率较高，前期磨合周期较长。但这些年国产数控系统的可靠性也已经取得了很大的提高，完全能够满足用户的需求。其实，国产普及型数控系统有很多成功应用的例子。例如去年，我们为北京机电院高科技股份公司的加工中心就配套了70多台华中系统，销售到最终用户后，反映都不错。我们对300台数控系统按不同用户、不同使用环境在全国进行多点、多用户、多环境的产品可靠性长期跟踪测试，从目前的可靠性统计数据来看非常好。
衡量可靠性、稳定性的重要指标之一是系统的电磁兼容性。目前国家标准对数控系统的要求是达到欧洲3级电磁兼容性标准，而华中数控的产品已经达到欧洲4级标准，所有电磁兼容性技术指标比国家标准高出一倍。此外，华中数控系统还采用全密封的工艺结构，将电压适应范围扩展到±20%，温度适应范围扩展到－20～＋50℃，以适用用户电网电压不稳和恶劣工作环境等应用要求。
高档数控系统是指与带动力头的车削中心、五轴联动的大型龙门机床、卧式加工中心以及其他多轴、多通道、高速、高精数控机床配套的数控系统。在高档数控系统领域，我认为与国外相比，确实有比较大的差距。高档数控系统要求满足多轴、高速、高精、多通道、复合化的要求。多轴联动技术实现有难度，但部分国产数控系统厂已基本掌握。例如，华中高性能数控系统还获得了国家科技进步二等奖，华中数控与桂林机床股份有限公司合作生产的配华中数控系统的五轴联动龙门数控机床，已经成功应用，打破了国外的封锁，成为我国军工企业选用的首台国产高档数控设备。华中数控与武汉重型机床厂、镇江推进器厂合作，开发了加工8m船用螺旋桨的七轴五联动立式车铣复合加工中心。此外，还有多台配华中系统的五轴联动数控机床，用于叶轮加工，用户用得都很好。因此，应该说国产五轴联动数控系统，功能基本上可以满足用户需求，RTCP三维刀具补偿等特殊功能也有。但毕竟在实际应用验证不够、功能还不够全面。比如，龙门架移动的大型龙门机床要求的双轴驱动等，国产系统这些功能不全。国产高档数控系统的差距，还表现在产品的系列化不全，如伺服电动机、伺服驱动从小到大各种规格，国外都有，而我们的规格有限。还有在电主轴、直线电动机、力矩电动机这些功能部件，与国外有差距。另外，在高速（快速进给速度40 m/min以上）、高精（分辨率0.1μm以下）、多通道数控系统的功能、性能上国产系统与国外系统有差距。
认识到我们的差距，我们国产数控系统企业就知道了我们的努力方向。正像《关于加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科技发展规划》所指出，高档数控系统是国家大力发展的重要领域，这更需要国家给予大力支持。
记者：国务院通过了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，把数控系统产业作为振兴装备制造业的重要领域之一，这是一个利好机遇，作为数控系统企业“十一五”期间如何抓住机遇，发展数控系统产业。
陈吉红：“十一五”期间，中国的数控系统产业应该怎么做呢？首先，应稳住低档经济型产品，提升技术。我们还是发挥我们的优势――价廉物美。其次，在中档普及型产品上实现产业化，这是外国公司在中国市场上销售量最大的产品。如果中档、普及型国产数控系统能得到用户的认同，实现产业化，那么国外数控系统的份额就会大幅度降下来。对于高档产品，在“十一五”期间，国产数控系统应该实现技术上的突破，实现产品化，力争把与国外产品的技术差距缩小到2～3年。国产数控系统发展的关键是我们自己练好内功。中国家电产业、程控交换机行业当年不是国外产品一统天下吗？而现在，中国产品已收复失地，而且走向了世界。我们国产数控系统行业应该越来越有信心。
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